ZY－震动式液压制坯机－A型 随着建筑业的大力发展，空心砖和水泥砌块砖的需求量很大。自从国家为了保护耕地，出台限制使用粘土砖的文件后，各种水泥砌块砖空心砌块成了不少粘土砖的替代品，所以建筑行业对它有需求就更大了。 我厂生产的震压式制砖机采用国外先进技术，通过更换模具，可以一次生产多块各种规格的空心砖、实心砖、铺地砖等产品，本机对各种材料有较好的适应性，它不光可以使用普通水泥，砂，石材料，还能将粉煤灰、矿渣、炉渣等材料压制成砖，具有一定的环保意义。 本机还具有生产速度快、劳动强度低、自动化程度高、操作灵活方便、生产品种多、使用寿命长、工作安全可靠等优点。 本机主要由七大部分组成，现介绍如下： 第一是主机部分。在主机架上面安有导向杆及上下导向套。上导向套上装有上横梁，上横梁上可安装各种模具凸模。下导向套上装有下横梁，下横梁里面可安装各种与凸模对应的模框。上、下导向套均可在导向杆上通过油缸带动上下自由运动。下横梁下边装有震动平台，上面可放模具托板。震动平台下面安有震动器，由电机通过三角带驱动。 第二、第三为填料机构，由料斗及送料油缸组成。通过油缸推拉，它们分别为模框填充底层料与面层料。 第四部分为送板机构，将托板放在上面，通过滚轮将托板送入震动台上面。 第五部分为接坯机构，它的主要作用是将放有压好砖坯的托板。通过滚轮迅速拉接出来，运至下一工序。 第六为液压机构，由电机油泵、油箱、换向阀、调压阀及各种管路组成。由专人操纵可完成填料、加压、脱膜等多种动作。 第七为电器部分，可对液压电机，震动电机等分别进行控制。 本机使用过程中，先将油泵电机起动，将上下横梁均升至最高位。通过送板机构将托板送至震动台上面，将装有模框的下梁放下，推动底灰送料手柄将底灰填满退回。然后推动加压手柄，上横梁下行，预压一次提起。然后推动面灰送料手柄，加上面灰退回。再推动加压手柄同时启动震动电机，加压震动同时进行，几秒种后，关闭震动电机。将加压手柄放在中位。然后拉动下横梁控制杆将下横梁及模框升起。再拉动上横梁控制手柄将上模梁及压顶凸模升起，压好的砖就留在了托板上。然后由人将托板及砖拉至接坯机构上，装车运走，此时一次制砖过程结束。 技术规格：主机外形尺寸 900x960x2300 送料机构尺寸 1800x710x960 送板机构尺寸 1100x520x620 接板机构尺寸 1500x520x620 最大制坯体积 600x500x200 占用最小空间 4600x4600x2300 油泵电机功率7.5千瓦 震动电机功率3千瓦x2 上横梁行程260毫米 下横梁行程350毫米 注意事项： 一、安装时送料机构底面与模框上面平齐。 二、接送板机构与震动平台上面平齐。 三、导杆及导套部分、震动器及托轮部分要定时加油润滑。 四、定期检查油箱内油液情况及滤油器是否堵塞。油液变质要及时更换。 五、本机推荐使用46#液压油。 六、先阅读使用说明，清楚机械性能后，再按操作顺序逐渐熟悉后再正式生产。 七、试车时先将调压锁母松开，调到较低压力后，再逐步调至使用压力。压力调好后，将压力表开关关闭，调压锁母锁紧。注意每次调压时要先松开锁母后再调。 八、本机使用时要有接地或接零保护。